CNC C80 Series

- คุณสมบัติ
- ข้อมูลจำเพาะ
- มาตรฐาน
- ยุติการผลิต
แนวคิด
ผลิตภาพ
Mitsubishi Electric's CPU เฉพาะสำหรับ CNC ที่พัฒนาขึ้นเอง ยกระดับสมรรถนะพื้นฐานอย่างก้าวกระโดด บัสระบบความเร็วสูงที่พัฒนาขึ้นใหม่เร็วกว่ารุ่นเดิมราว 40 เท่า จึงสื่อสารข้อมูลปริมาณมากได้ด้วยความเร็วสูง ฟังก์ชันควบคุม CNC และไดรฟ์ยูนิตได้รับการยกระดับ ทำให้ตัดเฉือนได้ทั้งเร็วและแม่นยำสูง C80 Series จึงช่วยลดเวลาต่อรอบและเพิ่มผลิตภาพ
ความสามารถในการประมวลผลของ PLC (ค่า PCMIX)
ความสามารถในการประมวลผลที่สูงของ PLC ทำให้ประมวลผลลอจิกแลดเดอร์ขนาดใหญ่ได้ด้วยความเร็วสูง ตอบโจทย์ความต้องการในยุค IoT
ความสามารถในการสื่อสารระหว่าง CNC กับไดรฟ์
ความเร็วการสื่อสารด้วยแสงระหว่าง CNC กับไดรฟ์เพิ่มขึ้น จึงเพิ่มการตอบสนองของระบบและทำให้ตัดเฉือนได้แม่นยำยิ่งขึ้น
ความสามารถในการประมวลผล MSTB
การประมวลผลคำสั่งเบ็ดเตล็ดระหว่าง CNC กับ PLC เร็วขึ้น 1.5 เท่าเมื่อเทียบกับรุ่นเดิม เวลาประมวลผลที่สั้นลงช่วยลดเวลาต่อรอบการผลิต
ความสามารถในการขยายระบบ
โซลูชันแบบบูรณาการ e-F@ctory รองรับอนาคตของงานตัดเฉือนในทุกด้าน ตั้งแต่การพัฒนาและการผลิตไปจนถึงการบำรุงรักษา ด้วยความเชี่ยวชาญขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพโรงงาน เพื่อ "ลดต้นทุนโดยรวม"
CNC C80 Series รองรับ iQ Platform แพลตฟอร์ม FA แบบบูรณาการที่เป็นแกนหลักของ e-F@ctory
การกำหนดค่าระบบที่ยืดหยุ่น
C80 Series แยก PLC CPU ออกเป็นอิสระ จึงเลือกได้ตามขนาดการผลิตและลักษณะงาน และกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ให้เหมาะสมที่สุดได้
ความง่ายในการใช้งาน
CNC monitor2 ที่พัฒนาขึ้นใหม่เพื่อให้ใช้งานง่ายด้วยระบบสัมผัส แสดงหน้าจอเทียบเท่าหน้าจอมาตรฐานของ M800/M80 Series ในรุ่นขนาด 8.4, 10.4 และ 12.1 นิ้ว
เพิ่ม VGA เข้าในไลน์ผลิตภัณฑ์
CNC monitor2 รองรับ VGA เพิ่มเติมจากความละเอียด SVGA เดิม จึงใช้งานร่วมกับ GOT2000 Series ได้กว้างขึ้น
การบำรุงรักษา
C80 Series ยกระดับฟังก์ชันการบำรุงรักษาอย่างมากเมื่อเทียบกับรุ่นเดิม รวมถึงเก็บประวัติการแจ้งเตือนและคำเตือนได้มากขึ้น 3 เท่า อีกทั้งยังดึงหมายเลขโปรแกรมและหมายเลข PLC ของโปรแกรมตัดเฉือนที่รันอยู่ได้ จึงแก้ปัญหาได้เร็วขึ้นและลดเวลาหยุดเดินเครื่อง
ฟังก์ชันตรวจจับ
แสดงค่าความต้านทานฉนวนที่วัดโดยไดรฟ์ยูนิตได้
กราฟแนวโน้มที่แสดงบน GOT ใช้สำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้
ความปลอดภัย
C80 Series มีฟังก์ชันความปลอดภัยครบชุดที่เรียกรวมกันว่า “Smart Safety Observation” This ฟังก์ชัน ซึ่งผ่านการรับรองมาตรฐานความปลอดภัยอย่างครบถ้วน ครอบคลุมทั้งระบบตั้งแต่ CNC ไดรฟ์ I/O เซนเซอร์ และการสื่อสาร
ฟังก์ชัน Smart Safety Observation
- การเฝ้าสังเกต I/O ที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย
- การเฝ้าสังเกตการหยุดฉุกเฉิน
- การจำกัดความเร็วอย่างปลอดภัย (SLS)
- การจำกัดตำแหน่งอย่างปลอดภัย (SLP)
- การหยุดขณะทำงานอย่างปลอดภัย (SOS)
- การเฝ้าสังเกตความเร็วอย่างปลอดภัย (SSM)
- การควบคุม/ทดสอบเบรกอย่างปลอดภัย (SBC/SBT)
- แคมนิรภัย (SCA)
- การหยุดอย่างปลอดภัย (SS1/SS2)
- การตัดแรงบิดอย่างปลอดภัย (STO)
กำหนดค่าระบบความปลอดภัยเชิงฟังก์ชันได้ง่าย