ระบบอัตโนมัติโรงงาน

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับ IoT NC Virtual Simulator

ซิมูเลเตอร์ความเที่ยงตรงสูงช่วยดิจิทัลไลซ์กระบวนการตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์จนถึงการตัดเฉือนทดลอง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและผลิตภาพ
NC Virtual Simulator ช่วยให้ตรวจพบข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนได้ตั้งแต่ขั้นตอนออกแบบ จากเดิมที่พบได้เฉพาะตอนตัดเฉือนทดลองเท่านั้น จึงลดเวลาและแรงงานที่ใช้ในการตัดเฉือนทดลองลงได้

    ลดการทดลองตัดเฉือนด้วยการจำลองความเที่ยงตรงสูง

    ฟังก์ชันที่หลากหลายช่วยให้ตรวจสอบโปรแกรมตัดเฉือน ตรวจสอบข้อมูลคำสั่งงาน และวิเคราะห์ข้อบกพร่องของผิวสำเร็จ เพื่อช่วยระบุและแก้ไขปัญหาในขั้นตอนการตัดเฉือนทดลอง

    ลดการทดลองตัดเฉือนด้วยการจำลองความเที่ยงตรงสูง

    การจำลองชิ้นงาน, การจำลองเครื่องจักร

    คำนวณเวลาตัดเฉือนได้อย่างแม่นยำ ด้วยข้อมูลตำแหน่งดิจิทัลที่คำนึงถึงการปรับเรียบ การเร่ง/ลดความเร็ว และการหน่วงตอบสนองของเซอร์โว
    การแสดงรูปทรงพื้นผิวที่ความละเอียดสูงขึ้น ช่วยให้ตรวจสอบโปรแกรมตัดเฉือนได้อย่างปลอดภัยและรวดเร็ว
    ตรวจสอบได้ว่าเกิดการชนกันของชิ้นส่วนเครื่องจักรระหว่างการทำงานอัตโนมัติหรือไม่ ด้วยแบบจำลองเครื่องจักร
    หากตรวจพบการชนกัน ชิ้นส่วนที่ชนจะเปลี่ยนเป็นสีแจ้งเตือนให้เห็นทันที *2

    ภาพจำลองชิ้นงาน : ทำนายเวลาตัดเฉือน / เห็นรอยเครื่องมือได้ชัดเจน*1 / *1. การซูมแบบเจาะจงตำแหน่ง
    ภาพจำลองเครื่องจักร / *2. ผลิตภัณฑ์นี้เป็นออปชัน หากสนใจสั่งซื้อ กรุณาติดต่อตัวแทนของ Mitsubishi Electric

    การจำลองเชิงวิเคราะห์

    ①การแสดงผลแบบแผนที่สี

    การเปลี่ยนแปลงของความเร็ว อัตราเร่ง ผลต่างความเร็วระหว่างเซกเมนต์ที่อยู่ติดกัน และข้อมูลอื่น ๆ จะถูกแสดงเป็นแผนที่สี
    ช่วยให้ระบุตำแหน่งที่เกิดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนได้

    ภาพการแสดงผลแบบแผนที่สี : แสดงผลต่างระหว่างเซกเมนต์ที่อยู่ติดกัน

    ②การเชื่อมโยงไปยังโปรแกรม

    เลือกเซกเมนต์บนพื้นผิวจำลองเพื่อระบุบล็อกที่ตรงกันในโปรแกรมตัดเฉือนได้ จึงตรวจสอบและแก้ไขบล็อกของโปรแกรมสำหรับเซกเมนต์ที่พบปัญหาจากการแสดงผลแบบแผนที่สีได้อย่างสะดวก

    ภาพการเชื่อมโยงไปยังโปรแกรม : แสดงบล็อกที่ตรงกันในโปรแกรมตัดเฉือน

    การเปรียบเทียบผลการจำลอง

    เปรียบเทียบผลการจำลองกับผลก่อนหน้าที่เก็บไว้เป็นประวัติ จึงตรวจสอบได้ว่าผลการตัดเฉือนเปลี่ยนไปอย่างไรเมื่อเงื่อนไขต่างกัน เช่น พารามิเตอร์ NC

    ภาพการเปรียบเทียบผลการจำลอง

    จำลองการออกแบบเครื่องจักรได้ด้วยการเชื่อมต่อกับ NC Trainer2 plus

    เมื่อเชื่อมต่อกับ NC Trainer2 plus ผู้ผลิตเครื่องมือกลยังใช้ NC Virtual Simulator ในงานออกแบบเครื่องจักรและพัฒนา user PLC ได้ด้วย

    การเขียนโปรแกรม PLC (แลดเดอร์) และการออกแบบเครื่องจักรด้วย CAD
    การเชื่อมต่อกับ NC Trainer2 plus

    การซ้อนทับแบบจำลอง CAD

    โหลดแบบจำลอง CAD ของผลิตภัณฑ์ (STEP/STL) มาซ้อนทับกับการจำลองชิ้นงาน เพื่อตรวจสอบว่ามีกระบวนการตัดเฉือนใดตกหล่นหรือไม่

    ①หลังรันการจำลอง ให้เลือกไฟล์แบบจำลอง CAD ของผลิตภัณฑ์ผ่าน “Select Product Model”
    1. หลังรันการจำลอง ให้เลือกไฟล์แบบจำลอง CAD ของผลิตภัณฑ์ผ่าน “Select Product Model”
    ②ผลการจำลองจะถูกซ้อนทับกับแบบจำลอง CAD ของผลิตภัณฑ์
    2. ผลการจำลองจะถูกซ้อนทับกับแบบจำลอง CAD ของผลิตภัณฑ์

    ข้อกำหนดของระบบ

    รายการ รายละเอียด
    คอมพิวเตอร์ คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลที่มีหน่วยประมวลผลความเร็วสัญญาณนาฬิกา 2.66 GHz ขึ้นไป
    มี 2 คอร์และ 4 เธรดขึ้นไป (แนะนำ 4 คอร์และ 8 เธรดขึ้นไป)
    หน่วยความจำ 8 GB ขึ้นไป
    พื้นที่ฮาร์ดดิสก์ที่ต้องการ 4 GB ขึ้นไป (ไม่รวมพื้นที่ที่ระบบปฏิบัติการต้องใช้)
    OS Windows ® 10 ขึ้นไป (64 บิต) *3
    อินเทอร์เฟซ 10/100/1000M Ethernet (เฉพาะรุ่นที่เชื่อมต่อเครือข่าย) และ USB 1.1 ขึ้นไป
    จอแสดงผล การ์ดแสดงผลและจอภาพที่ความละเอียด HDTV (720p) (1280×720) ขึ้นไป
    (อย่างน้อย 65,536 สี แนะนำ 16,770,000 สี) และคอมพิวเตอร์ที่มีการ์ดแสดงผลรองรับ OpenGL 4.5 ขึ้นไป
    ภาษาที่รองรับ ภาษาญี่ปุ่น/ภาษาอังกฤษ
    เครื่องจักร แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์
    CNC ที่รองรับ M800VW/M800VS/M80V/M800W/M800S/M80 Series *4
    • *3.ใช้งานผ่าน WOW64
    • *4.ไม่รองรับ M80VW และ M80W

    ดาวน์โหลด