เครื่องมือจำลอง MELSOFT Gemini

เครื่องมือจำลอง

คุณสมบัติ
ข้อมูลจำเพาะ
มาตรฐาน
ยุติการผลิต

เครื่องจำลอง 3 มิติเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ใช้ที่มีข้อกังวลด้านล่าง

ตัวอย่างบทนำ 01
การจำลองการผลิต

สร้างระบบเพื่อเพิ่มการผลิตและลดรอบเวลาจาก 128 นาทีต่อหน่วย ถึง 92 นาทีต่อหน่วย! (ปฏิบัติการจริง)

ประมาณ
30%
การลดลง

ลดลงประมาณ 30%

ระบบนี้ช่วยให้สามารถสร้างสายการผลิตได้โดยการวางโมเดล 3 มิติจากคลังที่กว้างขวางซึ่งประกอบด้วยสายพานลำเลียง หุ่นยนต์ AGV บุคลากร ฯลฯ ประมาณ 3,000 ประเภท เพื่อทำการตรวจสอบโครงร่างที่เหมาะสมที่สุดก่อนที่จะสร้างหรือดัดแปลงสายการผลิตจริง
นอกจากนี้ ระบบยังสามารถแสดงภาพอัตราส่วนการทำงานของแต่ละกระบวนการและชิ้นส่วนของอุปกรณ์ในรูปแบบกราฟ ทำให้ง่ายต่อการระบุพื้นที่สำหรับการปรับปรุงระหว่างการปรับเปลี่ยนสายการผลิต และเพื่อเปรียบเทียบผลกระทบของการวัดการปรับปรุงแต่ละรายการ

การใช้ฟังก์ชันการจำลองเส้นเพื่อดำเนินการตรวจสอบล่วงหน้าได้อย่างง่ายดาย

การวางแผน

จัดทำแผนการปรับปรุงที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ การเคลื่อนย้ายผู้ปฏิบัติงาน ฯลฯ

การเตรียมการ

สร้างสายการผลิตปัจจุบันตามข้อกำหนดของสายการผลิต/งาน

การยืนยัน

ตรวจสอบผลกระทบของข้อเสนอการปรับปรุงแบบทำซ้ำ

การดำเนินงาน

นำไปใช้กับสายการผลิตจริงเพื่อดำเนินการ

ปัญหา

สายการผลิตปัจจุบันไม่สามารถทันความต้องการที่เพิ่มขึ้นได้ จึงมีความจำเป็นเร่งด่วนในการเพิ่มกำลังการผลิต
ลูกค้ามีความจำเป็นเร่งด่วนในการเพิ่มกำลังการผลิต จึงพิจารณาเพิ่มสถานีงานแบบแมนนวล แต่ต้องการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงสายการผลิตล่วงหน้า และสร้างระบบเพื่อเพิ่มการผลิตโดยไม่จำเป็นต้องทำใหม่

ตัวอย่าง: สายการประกอบของโรงงานนาโกย่า Mitsubishi Electric
■สถานีงาน/5 ตำแหน่ง (ผู้ปฏิบัติงาน 5 คน) ■เครนเหนือศีรษะ/3 ตัว　■หุ่นยนต์เชื่อม/2 ตัว

ปัจจุบัน	การผลิตต่อหน่วย: 69 หน่วย/เดือน	รอบเวลา: 128 นาที/ยูนิต
เป้าหมาย	การผลิตต่อหน่วย: 80 หน่วย/เดือน	รอบเวลา: 103 นาที/หน่วย

กระแสการใช้ประโยชน์

การวางแผน

เราต้องการเพิ่มจำนวนสถานีงานจากห้าแห่งในปัจจุบันเป็นหกแห่ง และบรรลุรอบเวลา 103 นาที/หน่วย
อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบเบื้องต้น รวมถึงการวิเคราะห์การสูญเสียโดยละเอียด เป็นเรื่องยากที่จะดำเนินการตรวจสอบเบื้องต้น และใช้ Excel แบบเดิม ^® การคำนวณตาม

การเตรียมการ

MELSOFT Gemini ถูกใช้เพื่อสร้างบรรทัดปัจจุบันตามข้อกำหนดของสาย (เค้าโครงสถานี เวลาทำงานของแต่ละบุคคล ฯลฯ)
การก่อสร้างโมเดลปัจจุบันแล้วเสร็จภายในเวลาประมาณสองวัน เนื่องจากมีโมเดล 3D มากมายที่ตั้งค่าไว้แล้วใน eCatalog

แบบจำลองสร้างแล้วเสร็จภายในเวลาประมาณ. สองวัน!

การยืนยัน

เวลาต่อรอบลดลงเหลือ 99 นาที/ชิ้น เมื่อเพิ่มสถานีงานและผู้ปฏิบัติงานอย่างละ 1 จุด
ฟังก์ชันกราฟตรวจพบความสูญเสียจากการรอที่เคยมองไม่เห็น และการเพิ่มสถานีพักงานระหว่างกระบวนการช่วยขจัดความสูญเสียดังกล่าว
เมื่อนำไปใช้จริง เวลาต่อรอบลดลงเหลือ 92 นาที/ชิ้น ทำให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น

การดำเนินงาน

จากผลการจำลองของ MELSOFT Gemini บรรลุเป้าหมายปริมาณการผลิต 80 หน่วย/เดือน
นอกจากนี้ การสูญเสียที่ไม่ได้ใช้งานยังถูกกำจัดโดยการติดตั้งขาตั้งงานระหว่างดำเนินการระดับกลาง ซึ่งช่วยประหยัดเวลาได้ประมาณ 600,000 เยนต่อปี
เนื่องจากการตรวจสอบเบื้องต้นมีความแม่นยำสูง งานซ้ำจึงลดลงด้วยการออกแบบใหม่และงานเพิ่มเติม

ประโยชน์ของการแนะนำ

สามารถตรวจสอบการปรับปรุงได้โดยใช้หลายรูปแบบ

การจำลองสามารถปรับได้ง่าย ดังนั้นจึงสามารถตรวจสอบรูปแบบการปรับปรุงหลายรูปแบบได้อย่างรวดเร็ว

ง่ายต่อการตรวจสอบเนื่องจากการแสดงภาพการปรับปรุง

สังเกตการเสียของกระบวนการในแบบ 3 มิติ ใช้การบันทึกหน้าจอ แผนภูมิอัตราส่วนการทำงาน ฯลฯ ในระหว่างการจำลอง

ป้องกันการสูญเสียเวลาเนื่องจากการทำงานซ้ำ

หากสายการผลิตมีการปรับเปลี่ยนตาม Excel จริง ^® ค่าการคำนวณทดลอง มีความเป็นไปได้ที่จะต้องมีการศึกษาวิธีปรับปรุงซ้ำ

ผลผลิตที่สูงขึ้น
ต้นทุนที่ต่ำกว่า
เวลาทำงานน้อยลง

ตรวจสอบเส้นทางการไหลของพนักงานและเค้าโครงไลน์ของสายการประกอบล่วงหน้า
เป็นผลให้เราสามารถสร้างระบบเพื่อเพิ่มการผลิตโดยไม่ต้องทำงานซ้ำ!

ตัวอย่างบทนำ 02
การออกแบบอุปกรณ์แก้จุดบกพร่อง

ตรวจสอบล่วงหน้าในพื้นที่ดิจิทัลเพื่อลดระยะเวลาสร้างระบบโดยรวม 40 ถึง 34 สัปดาห์ !

ลดของ
6 สัปดาห์

ลด 6 สัปดาห์

ตรรกะการควบคุมสามารถตรวจสอบได้ในการทำงาน 3 มิติโดยการเชื่อมต่อกับเครื่องมือทางวิศวกรรม เช่น PLCและหุ่นยนต์ รวมถึงอุปกรณ์ Mitsubishi Electric FA
ด้วยการระบุปัญหาล่วงหน้า เช่น การชนกันของกลไกและการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์ระหว่างการควบคุม ระบบจะช่วยลดเวลาแรงงานด้านวิศวกรรมในสถานที่ได้อย่างมาก

เชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์ FA และเครื่องมือต่าง ๆ เพื่อการทำงานร่วมกันที่ราบรื่น

รายการตรวจสอบ

ควบคุมการดีบักโปรแกรม

รายการตรวจสอบ

การสอน
+
ตรวจสอบการชนกัน

รายการตรวจสอบ

การตรวจสอบโปรแกรมเพื่อลดรอบเวลา