Factory Automation

โซลูชัน การบำรุงรักษาแบบครบวงจร

ในสภาพแวดล้อมทางธุรกิจที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน ผลกระทบจากการหยุดทำงานของอุปกรณ์โดยไม่คาดคิดต่อผลกำไรของบริษัทนั้นมหาศาล ทำให้ธุรกิจจำนวนมากเริ่มใช้การบำรุงรักษาอุปกรณ์แบบวางแผนเพื่อมุ่งสู่โรงงานที่ทำงานต่อเนื่อง
ในขณะเดียวกัน อุตสาหกรรมการผลิตยังเผชิญกับอีกหนึ่งปัญหาสำคัญ คือการถ่ายทอดความเชี่ยวชาญจากพนักงานที่มีประสบการณ์สูง

กรณีที่01ป้องกันการไหลออกของสินค้าที่มีตำหนิโดยทำความเข้าใจแนวโน้มของข้อบกพร่องในการขึ้นรูป

การบำรุงรักษา
เชิงคาดการณ์

ระดับอุปกรณ์

ปัญหา

แนวโน้มการเกิดข้อบกพร่องในการขึ้นรูปเรซินยังไม่เป็นที่เข้าใจชัดเจน ทำให้เกิดต้นทุนสูญเสียเนื่องจากข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นต่อเนื่องไม่ได้รับการตรวจพบ

โซลูชัน

วิเคราะห์และวินิจฉัยค่าลักษณะเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดข้อบกพร่องในเครื่องฉีดพลาสติกอย่างต่อเนื่อง

โดยใช้ข้อมูลที่เก็บด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม MELIPC และซอฟต์แวร์วิเคราะห์ข้อมูล MELSOFT MaiLab จะเลือกค่าลักษณะจากข้อมูลคลื่นพารามิเตอร์ที่อาจส่งผลต่อคุณภาพการขึ้นรูป วิเคราะห์ความสัมพันธ์กับข้อบกพร่อง และสร้างกฎการวินิจฉัย จากนั้นเก็บข้อมูลเครื่องฉีดพลาสติกแบบเรียลไทม์ด้วย MELIPC และวินิจฉัยตามกฎด้วย MELSOFT MaiLab เพื่อระบุสัญญาณของข้อบกพร่องและดำเนินการบำรุงรักษาก่อนเกิดข้อบกพร่องหลายครั้ง

ประโยชน์

ลดต้นทุนความสูญเสียจากของเสียโดยการตรวจจับสัญญาณข้อบกพร่องในการขึ้นรูป

Product Lineup


กรณีศึกษา