Factory Automation

การผลิตดิจิทัล

กรณีศึกษา

กรณีศึกษา

ลด
การใช้
พลังงาน
ไฟฟ้า
และ
คว้ารางวัล

Rane Madras

อุตสาหกรรมยานยนต์, ประเทศอินเดีย

ภูมิหลัง / ประเด็นปัญหา
การหยุดจ่ายไฟฟ้าที่ขัดขวางการเพิ่มกำลังการผลิต

Rane Madras เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์รายใหญ่ (OEM) และมีโรงงานทั้งหมดหกแห่งในหลายพื้นที่ของอินเดีย ความจำเป็นในการประหยัดพลังงานและลดต้นทุนค่าไฟฟ้าเพิ่มสูงขึ้นเนื่องจากปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นทำให้ความต้องการใช้พลังงานสูงขึ้นตามไปด้วย ส่งผลให้เกิดปัญหาการหยุดจ่ายไฟบ่อยครั้ง

โซลูชัน
ขจัดการสูญเสียพลังงานด้วยการใช้ Inverters

โดยร่วมมือกับ Rane Madras โซลูชันของเราเน้นการระบุและปรับปรุงกระบวนการที่เป็นสาเหตุของการใช้พลังงานเกินจำเป็น เช่น สว่านที่ยังคงหมุนอยู่แม้ไม่ได้ใช้งาน หรือมอเตอร์กำลังสูงเกินความต้องการ เป็นต้น การใช้งานหนึ่งที่นำมาปรับปรุงคือ การควบคุมพลังงานที่ใช้โดยเครื่องอัดโลหะโดยติดตั้งอินเวอร์เตอร์ควบคุมความถี่ซึ่งเป็นเทคโนโลยีสำคัญ อินเวอร์เตอร์ช่วยควบคุมความเร็ว กำลัง และการใช้พลังงานของมอเตอร์ไฟฟ้าที่เชื่อมต่ออยู่ผ่านการปรับเปลี่ยนปริมาณไฟฟ้าที่จ่ายให้กับมอเตอร์ โดยรวมแล้วเราติดตั้งอินเวอร์เตอร์ถึง 546 เครื่องภายในโรงงานเดียว

ผลลัพธ์ที่ได้
ลดการใช้พลังงานและต้นทุนที่เกี่ยวข้องได้สูงสุดถึง 96%

ในอดีต การใช้พลังงานสูงเกิดจากการที่เครื่องจักรทำงานต่อเนื่องโดยไม่จำเป็น หรือการใช้งานที่ไม่มีประสิทธิภาพ หลังจากติดตั้งอินเวอร์เตอร์สามารถปรับการใช้พลังงานให้เหมาะสมกับความต้องการใช้งานจริงได้ ในกรณีของแผนกอัดโลหะ โซลูชันของเราช่วยลดการใช้พลังงานได้ถึง 96% นอกจากนี้ตั้งแต่เริ่มโครงการเป็นเวลา 5 ปี เราประสบความสำเร็จในการลดต้นทุนด้วยการลดการใช้พลังงานลงได้ปีละ 380,000 หน่วย (ประมาณ 3 ล้านรูปีอินเดีย — INR)

SMKL
การมองเห็นการใช้พลังงานและต้นทุนของเครื่องจักร ไลน์การผลิต และทั้งโรงงาน

ระดับ D

การปรับใช้ข้อมูล

Optimize Worker

เพิ่ม ROI แบบเป็นขั้นตอนด้วยการใช้ SMKL

Optimize Workplace

Optimize Factory

Optimize Supply Chain

ระดับ C

การวิเคราะห์

Analyze Worker

Analyze Workplace

Analyze Factory

Analyze Supply Chain

ระดับ B

การแสดงผลข้อมูล

Visualize Worker

Visualize Workplace

Visualize Factory

Visualize Supply Chain

ระดับ A

การเก็บข้อมูล

Collect Worker

Collect Workplace

Collect Factory

Collect Supply Chain

ระดับ 1

คนงาน

ระดับ 2

สถานที่ทำงาน

ระดับ 3

โรงงาน

ระดับ 4

ห่วงโซ่อุปทาน

Maturity Level

“Maturity Model” เป็นรูปแบบการวิเคราะห์ที่เป็นที่รู้จักกันดีและยังทำให้ผู้อ่านนึกถึงการวิเคราะห์ในเชิงผู้บริหารระดับสูง ซึ่งถือว่าเป็นคำที่เหมาะสมในการใช้อธิบาย… เพราะจริง ๆ แล้วมันก็คือ maturity model!

Management Level

การลงทุนอย่างต่อเนื่องแบบไม่พิจารณาอาจเป็นการตัดสินใจทางธุรกิจที่ไม่ดี แต่การลงทุนให้ยั่งยืนหมายถึงการที่มันสามารถสร้างผลตอบแทนได้ด้วยตัวเองและยังคงสร้างคุณค่าอย่างต่อเนื่อง — การลงทุนต่อเนื่องเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันว่าจะเกิดประโยชน์ แต่รับประกันแค่ “ต้นทุน”

การประหยัดพลังงาน

  • B2
    ทำให้มองเห็นข้อมูลได้
    (การเก็บ/ประมวลผลข้อมูล) ด้วยการแสดงผลข้อมูลตลอดทั้งไลน์การผลิตทำให้รู้ได้ว่าส่วนไหนจำเป็นต้องมีการพัฒนา

รางวัลที่ได้รับ
คว้ารางวัล Deming Prize จากความสำเร็จด้านการประหยัดพลังงานและการยกระดับความตระหนักด้านการอนุรักษ์พลังงานของพนักงาน

ความสำเร็จของกิจกรรมนี้ได้รับการยอมรับอย่างเป็นทางการด้วยการได้รับรางวัล Grand Deming Prize* ในอินเดีย โครงการนี้ไม่เพียงช่วยลดการใช้พลังงานเท่านั้น แต่ยังมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความตระหนักด้านการอนุรักษ์พลังงานให้กับพนักงานอีกด้วย เหตุผลสำคัญที่ทำให้ได้รับรางวัลนี้คือ ความร่วมมือของพนักงานทุกคนในการผลักดันการลดต้นทุนด้านพลังงาน ซึ่งนำไปสู่ผลลัพธ์ที่เป็นรูปธรรมต่อธุรกิจ

* Deming Prize:เป็นรางวัลระดับโลกด้านคุณภาพที่ก่อตั้งขึ้นในญี่ปุ่น มอบให้แก่องค์กรที่สร้างคุณูปการต่อสาขา TQM (Total Quality Management)

Deming Prize

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้ข้อมูลเพื่อยกระดับประสิทธิภาพการผลิตและอัตราการเดินเครื่องของโรงงานโดยก้าวข้ามกระบวนการที่ต้องพึ่งพามนุษย์ โปรดสอบถามได้ตามข้อมูลด้านล่าง

ติดต่อเรา

กรณีศึกษา
เรามีผลงานที่โดดเด่น
ด้านประสบการณ์ความสำเร็จ
ในหลากหลาย
อุตสาหกรรม
ทั่วโลก

SMKL
Smart Manufacturing Kaizen Level (SMKL)

กรอบการทำงานที่ช่วยให้ผู้บริหารสามารถตัดสินใจด้านการลงทุนอย่างต่อเนื่องได้

เรียนรู้เพิ่มเติม

ติดต่อเรา

โปรดติดต่อเราผ่านแบบฟอร์มสอบถามนี้ได้ตามสะดวก

ติดต่อเรา