SMKL

เราพร้อมนำพาคุณสู่ความสำเร็จในการผลิตดิจิทัล
ด้วยแนวคิด SMKL (Smart Manufacturing Kaizen Level)

SMKL คือดัชนีประเมินระดับการใช้ข้อมูลในโรงงาน ซึ่งช่วยให้ผู้บริหารสามารถตัดสินใจด้านการลงทุนได้โดยแสดงให้เห็นวัตถุประสงค์ ผลกระทบ และความเชื่อมโยงของแต่ละขั้นตอนการลงทุนในการพัฒนาโรงงานให้ชาญฉลาดยิ่งขึ้น

SMKL ประเมินระดับการผลิตดิจิทัลโดยใช้แกนหลัก 2 แกน: แกนหนึ่งคือระดับความพร้อม (maturity level) และอีกแกนคือระดับการบริหารจัดการ (management level)

Maturity Level;
ระดับของการมองเห็นข้อมูล

ระดับการมองเห็นข้อมูลจะแสดงผ่าน maturity level ซึ่งอยู่บนแกนตั้งของโมเดล SMKL โดยกำหนดให้ Level A คือ “Data collection”, Level B คือ “Visualization”, Level C คือ “Analysis” และ Level D คือ “Optimization”

Management Level;
ระดับของรายละเอียดในสิ่งที่ต้องบริหารจัดการ

แกนนอนแสดงระดับความละเอียด (granularity) หรือระดับของรายละเอียดในสิ่งที่ต้องจัดการ โดยกำหนดให้ Level 1 คือ “Worker” ของบริษัท, Level 2 คือ “Workplace”, Level 3 คือ “Factory” และ Level 4 คือ “Whole supply chain”

คุณค่าของ SMKL

เริ่มต้นการ “ทำให้ฉลาดขึ้น” (smartification) จากจุดที่เหมาะสมที่สุด ตามระดับปัจจุบันและเป้าหมายของแต่ละโรงงาน
แนวทางแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถดำเนินการ “smartification” ได้แบบเป็นขั้นตอน
การคำนวณและการวัด ROI ที่ได้ในแต่ละขั้นตอนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดสินใจในการลงทุน
สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้ในทุกระดับ ตั้งแต่ระดับจุดปฏิบัติงานไปจนถึงทั้งโรงงาน และทั้งห่วงโซ่อุปทาน ซึ่งนำไปสู่การพัฒนาทางธุรกิจอย่างมีนัยสำคัญ (รองรับการแก้ปัญหาด้านการบริหารที่หลากหลาย)

ตัวอย่างที่ 1: การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตด้วยการลดความแปรผันของประสิทธิภาพการทำงานของพนักงาน ผ่านการ “มองเห็น” ขั้นตอนการทำงาน (Visualization)

ผลลัพธ์

ประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้น 30%

เวลาฝึกอบรมพนักงานลดลง 65%
สลับการผลิตระหว่างรุ่นได้เร็วขึ้น 18%
เวลาในการประกอบลดลงเฉลี่ย 12%

ระดับ D

การปรับใช้ข้อมูล

ระดับ C

การวิเคราะห์

ระดับ B

การแสดงผลข้อมูล

ระดับ A

การเก็บข้อมูล

ระดับ 1

คนงาน

ระดับ 2

สถานที่ทำงาน

ระดับ 3

โรงงาน

ระดับ 4

ห่วงโซ่อุปทาน

“Maturity Model” เป็นรูปแบบการวิเคราะห์ที่เป็นที่รู้จักกันดีและยังทำให้ผู้อ่านนึกถึงการวิเคราะห์ในเชิงผู้บริหารระดับสูง ซึ่งถือว่าเป็นคำที่เหมาะสมในการใช้อธิบาย… เพราะจริง ๆ แล้วมันก็คือ maturity model!

การลงทุนอย่างต่อเนื่องแบบไม่พิจารณาอาจเป็นการตัดสินใจทางธุรกิจที่ไม่ดี แต่การลงทุนให้ยั่งยืนหมายถึงการที่มันสามารถสร้างผลตอบแทนได้ด้วยตัวเองและยังคงสร้างคุณค่าอย่างต่อเนื่อง — การลงทุนต่อเนื่องเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันว่าจะเกิดประโยชน์ แต่รับประกันแค่ “ต้นทุน”

ปัญหา

ประสิทธิภาพการผลิตต่ำและการจัดการต้นทุนที่ควบคุมไม่ได้

ความเร็วในการทำงานและความผิดพลาดแตกต่างกันไปตามพนักงานแต่ละคน
ไม่สามารถระบุได้ว่าพนักงานคนใดทำผิดพลาด และเกิดขึ้นบ่อยแค่ไหน

การนำไปใช้

นำเครื่องมือช่วยสนับสนุนขั้นตอนการประกอบมาใช้ในพื้นที่ทำงาน

แสดงตัวอย่างขั้นตอนการทำงาน
เก็บและวิเคราะห์ข้อมูลเกี่ยวกับชั่วโมงการทำงานและความผิดพลาด

การปรับปรุง

ลดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพของพนักงาน ผ่านการลดความผิดพลาดในการทำงาน

เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานด้วยการทำงานที่รวดเร็วขึ้น และลดความผิดพลาดในการประกอบ
มองเห็นสถานะการทำงานของพนักงานทุกคน ระบุความผิดพลาดที่เกิดขึ้นบ่อยเพื่อนำไปปรับปรุงกระบวนการหรือการออกแบบ รวมถึงระบุผู้ที่ต้องได้รับการฝึกอบรมเพิ่มเติม
ลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็นและการตรวจสอบซ้ำที่เกินความจำเป็น

Based on this result, we will realize overall cost reduction by expanding the investment target to the entire factory.